Pps处理方法的简要说明

加工特性树脂制造商提供的PPS是质量相对较低的（4000-5000），高度结晶（75％）的白色粉末，这种纯PPS不能直接成型，只能用于喷涂。用于增塑的PPS必须交联以增加熔体的粘度。

一般交联熔融指数达到10至20为宜，玻璃纤维增强PPS的熔融指数可以较大，但不大于200。PPS的交联方法有两种热交联，主要是在热交联方面。

热交联的交联温度为150〜350℃，在150℃以下不会发生交联，在350℃以上会发生高交联，因此加工困难。

需要在交联促进剂中添加化学交联，具体的品种是氧化锌，氧化铅，氧化镁，氧化钴和酚类化合物，六氧甲基三聚氰胺，过氧化氢，碱金属或碱土金属次氯酸盐。

PPS虽然是交联的，但迁移率下降并不多；因此，废物可以重复使用三遍； PPS本身已经释放，不能添加到释放代理中；热处理后的PPS可以提高结晶度和热变形温度，处理后的条件是：温度204摄氏度，时间30min。

其他方法

1.注塑：可使用通用注塑机，玻璃纤维增强的PPS熔融指数达到50。注塑的工艺条件为：机筒温度，纯PPS为280至330摄氏度，40％GFPPS为300-350摄氏度C，喷嘴温度，纯PPS为305摄氏度，40％GFPPS为330摄氏度，模具温度为120-180摄氏度，注射压力为50-130MPA。

2.挤出：使用排气挤出机，过程是：灌装段温度小于200℃，机筒温度300-340℃，连接温度320-340℃，模具温度300-320℃ C。

3.模具成型：适用于大型产品，使用两次压缩，先冷却，后压热。热压的预热温度在360°C时约为15分钟，GFPPS在380°C时约为20分钟，模具压力为10至30Mpa，冷却至150°C。

4.喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷涂混合法，分别将PPS喷涂到金属表面，然后塑化，淬火处理并获得涂层；