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PET片材热成型设备工作原理

编辑:东莞市柏洲新材料有限公司时间:2018-07-14

PET片材热成型可以分为三种加工方式:负压热成型、正压热成型和正、负压热成型川。现以浙江宏华塑胶有限公司制造的510x570型塑料气压成型机为例,叙述其成型加工原理。其特点在于产生正负压力差,达到制品成型目的。其成型共分四段:加热工段、成型工段、切片工段、脱模工段。加热工段如图1(a)所示,下模板合上,上模板进气阀打开,有一定压力的压缩空气进入模型型腔,使PET片材紧贴于加热平板上一子以加热;成型工段如图1(b)所示,一F模板进气阀打开,同时上模板出气阀打开,使得PET片材充分紧贴于模具型腔上面;切片工段如图1(。)所示,下模板的一个增压气缸进行动作,使得模具上的刀模切断PET片材;脱模工段如图1(d)所示,下模板打开,上模板进气阀打开,有一定压力的压缩空气进人模型型腔,使得制品脱离模具型腔。其加工周期大约3一45,整个热成型过程周而复始、重复运行,实现高速自动化生产。

3PET片材热成型加工工艺3.1热成型工艺热成型加工时按加热方式可分为两种:贴片式平板加热成型工艺(正压热成型,图2)和隧道式上下炉加热成型工艺(负压热成型,正、负压热成型,图3)。

4PET片材热成型模具制作4.1排样与搭边热成型制品在筒式PET片料上的布置方法称为排样。排样的意义在于减少材料的消耗,提高劳动生产率,延长模具使用寿命。其以计算材料的利用率(妇来衡量排样的合理性。,值越大,说明废料越少,材料的利用率越高,排样也就合理。其计算公式如下:,二(F0/F)x;F=月x乙;式中,―材料利用率F。一一热成型制品的总面积,?2F一成型时所需的筒式P艺1’片料的面积,mr矛B―筒式PET片料的宽度,mmL―筒式P盯片料的总长度,n。搭边,即排样时热成型制品之间及制品与PET片料之间留下的余料。搭边虽然形成废料,但在PET片材深加工上却有很大的作用,其作用在于保持PET片料有一定的刚度,便于成型设备高速自动送进,保证高效率的生产;并且可以补偿走片时的送片定位误差。搭边值(a)一般取6~一20?,并按其热成型制品的形状与制品的模切面、送片时间、送片长度等进行综合考虑:在排样方式确定之后,就可以确定筒式P曰’片料带料的分切宽度,即L述带料的宽度B,其计算公式为:B=D十刀“式中D―热成型制品在送片方向的宽度n―搭边数量a―搭边值